打造中國(guó)重型臥式數(shù)控車床領(lǐng)導(dǎo)品牌
眾拓服務(wù)熱線：
400-029-0534
導(dǎo)軌寬度：1300mm
加工工件長(zhǎng)度：3-10米
加工工件重量：15T
CK8480三導(dǎo)軌系列數(shù)控軋輥車床機(jī)床結(jié)構(gòu)先進(jìn)可靠、技術(shù)成熟，具有良好的外觀，完善、可靠的安全防護(hù)裝置。選材合理，制造精良，性能優(yōu)異，精度保持期長(zhǎng)，適用于長(zhǎng)期、連續(xù)、大負(fù)荷加工；機(jī)床具有良好的靜、動(dòng)、熱剛度，運(yùn)行控制穩(wěn)定可靠，操作界面簡(jiǎn)潔、流暢、美觀，維修方便。。
適用高速鋼，碳化鎢或硬質(zhì)合金刀具對(duì)鑄鐵件、鋼件及有色金屬件的圓柱表面、外曲線表面、錐面、切槽、各種孔型型面的車削加工和修復(fù)加工。
該機(jī)床是在我公司多年生產(chǎn)重型臥式車床經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)加工工件的自身特點(diǎn)自主開發(fā)的軋輥車床。有以下特點(diǎn)：
1，主傳動(dòng)與進(jìn)給傳動(dòng)采用分離式。采用信捷PLC系統(tǒng)。床身采用整體三導(dǎo)軌，導(dǎo)軌表面中頻淬火。
2，主軸箱采用穿軸形式，兩支承，最高轉(zhuǎn)速達(dá)160r/min。配置框式刀架；
3，尾座移動(dòng)和尾座套筒移動(dòng)采用機(jī)動(dòng)方式；
4，尾座鎖緊采用手動(dòng)方式；
5，套筒鎖緊采用手動(dòng)卡緊放松結(jié)構(gòu)；
6，大走臺(tái)和懸掛式按鈕站，操作方便。
工件最大加工直徑 | Φ800mm |
工件長(zhǎng)度 | 3000mm～10000mm |
主軸轉(zhuǎn)速 | 2rpm～200rpm伺服無(wú)極變速 |
主軸中心高 | 1030mm |
主軸電機(jī)功率 | 30KW |
Z軸電機(jī)功率 | 3.2KW |
X軸電機(jī)功率 | 2.1KW |
Z軸進(jìn)給速度范圍 | 1～3000mm/min |
X軸進(jìn)給速度范圍 | 1～3000mm/min |
主軸中心至導(dǎo)軌的距離 | 400mm |
主軸頂尖至尾座頂尖的距離 | 2500mm |
主軸中心至拖板的距離 | 205mm |
主軸端部卡盤直徑 | Φ500 |
主軸頂尖 | 莫氏6號(hào) |
尾座頂尖 | 莫氏6號(hào) |
尾座頂尖的承重 | 3500Kg |
尾座套筒行程 | 200mm |
精車外圓表面粗糙度 | ≤Ra0.8μm |
精車外圓圓度 | ≤0.01 mm |
縱、橫向移動(dòng)最小單位 | 0.001 mm |
X軸滾珠絲桿公稱直徑 | Φ40 |
Z軸滾珠絲桿公稱直徑 | Φ63 |
定位精度A （X軸） 定位精度A （Z軸） | 0.012mm 0.045mm |
重復(fù)定位精度R （X軸） | 0.007mm |
重復(fù)定位精度R （Z軸） | 0.01mm |
反向差值B （X軸） | 0.006mm |
反向差值B （Z軸） | 0.012mm |
加工刀具的安裝尺寸 | 200*32*32mm |
機(jī)床尺寸（長(zhǎng)*寬*高） | 5750*1850*1800 |
機(jī)床凈重 | 11000Kg |
機(jī)床配套件明細(xì)表
序號(hào) | 名 稱 | 型 號(hào) | 數(shù)量 | 用 途 | 制 造 廠 |
1 | 精密軸承 | 1 | 尾座主軸 | NSK | |
2 | 精密軸承 | 1 | 主軸 | NSK | |
3 | 數(shù)控系統(tǒng) | KND2000T | 1 | 控制 | |
4 | 伺服電機(jī) | 1 | X軸 | 西門子（中國(guó)）有限公司 | |
5 | 伺服電機(jī) | 1 | Z軸 | 西門子（中國(guó)）有限公司 | |
6 | 伺服主電機(jī) | 1 | 主軸 | 北京超同步科技有限公司 | |
7 | 主電機(jī)驅(qū)動(dòng)器 | 1 | 主軸 | 北京超同步科技有限公司 | |
8 | 滾珠絲杠 | 2 | X軸 Y軸 | 臺(tái)灣銀泰科技有限公司 | |
9 | 開關(guān)，微斷，接觸器，接觸器，繼電器等電器元件 | 1 | 施耐德電器（中國(guó)）有限公司 | ||
10 | 接線端子 | 1 | 菲尼克斯（中國(guó)）投資有限公司 |
