CK84125數(shù)控軋輥車(chē)床
導(dǎo)軌寬度:1850mm
加工工件長(zhǎng)度:3-10米
加工工件重量:25T-125T
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導(dǎo)軌寬度:1850mm
加工工件長(zhǎng)度:3-10米
加工工件重量:25T-125T
CK84125三導(dǎo)軌系列數(shù)控軋輥車(chē)床機(jī)床結(jié)構(gòu)先進(jìn)可靠、技術(shù)成熟,具有良好的外觀(guān),完善、可靠的安全防護(hù)裝置。選材合理,制造精良,性能優(yōu)異,精度保持期長(zhǎng),適用于長(zhǎng)期、連續(xù)、大負(fù)荷加工;機(jī)床具有良好的靜、動(dòng)、熱剛度,運(yùn)行控制穩(wěn)定可靠,操作界面簡(jiǎn)潔、流暢、美觀(guān),維修方便。
適用高速鋼,碳化鎢或硬質(zhì)合金刀具對(duì)鑄鐵件、鋼件及有色金屬件的圓柱表面、外曲線(xiàn)表面、錐面、切槽、各種孔型型面的車(chē)削加工和修復(fù)加工。
1、主傳動(dòng)與進(jìn)給傳動(dòng)采用分離式。采用信捷PLC系統(tǒng)。床身采用整體三導(dǎo)軌,導(dǎo)軌表面中頻淬火。
2、主軸箱采用穿軸形式,兩支承,最高轉(zhuǎn)速達(dá)160r/min。配置框式刀架;
3、尾座移動(dòng)和尾座套筒移動(dòng)采用機(jī)動(dòng)方式;
4、尾座鎖緊采用手動(dòng)方式;
5、套筒鎖緊采用手動(dòng)卡緊放松結(jié)構(gòu);
6、大走臺(tái)和懸掛式按鈕站,操作方便。
項(xiàng) 目 | 單 位 | 參 數(shù) | |
整體參數(shù) | 最大車(chē)削工件直徑 | mm | Φ1250 |
最大工件長(zhǎng)度 | mm | 10000 | |
機(jī)床的導(dǎo)軌寬度 | mm | 1850 | |
兩頂尖間最大承重 | 噸 | 125 | |
主 軸 | 主軸前支承軸承直徑 | mm | Φ320 |
主軸內(nèi)孔錐度 | 1:4短錐,φ100 | ||
頂尖角度 | 度 | 75 | |
主軸頭部形式 | 1:30長(zhǎng)錐 | ||
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 0.8-160(液壓兩檔) | |
主電機(jī)功率 | kW | AC55 | |
主軸卡盤(pán)直徑 | mm | 1250 | |
卡盤(pán)最大扭矩 | kNm | 70 | |
刀 架 | 進(jìn)給電機(jī)(X/Z) | Nm | 35/35 |
進(jìn)給軸快速移動(dòng)速度(X/Z) | m/min | X∶3/ Z∶3 | |
進(jìn)給軸最大行程(X/Z) | mm | 545/5000 | |
刀板橫向最大行程 | mm | 300 | |
單刀架最大切削力 | kN | 70 | |
刀具截面尺寸 | mm | 60×40 | |
框式刀架 | 主副刀板型式 | ||
尾座 | 套筒直徑 | mm | φ320 |
套筒最大行程 | mm | 300 | |
套筒移動(dòng)速度 | mm/min | 50 | |
芯軸錐孔 | mm | 1:4短錐,φ100 | |
頂尖角度 | 度 | 75 | |
尾座快移速度 | mm/min | 2000 | |
重量及外型 | 外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | mm | 11000×3800×3400 |
機(jī)床總重 | kg | 38000 |
主要件配套名細(xì)表
序號(hào) | 名 稱(chēng) | 數(shù)量 | 用 途 | 制造廠(chǎng)商 |
1 | 精密軸承 | 一套 | 主軸軸承 | 瓦軸 |
2 | 精密軸承 | 一套 | 尾座芯軸軸承 | 瓦軸 |
3 | 滾珠絲杠 | 一套 | X軸、Z軸 | 濟(jì)寧博特 |
4 | 數(shù)控系統(tǒng) | 一套 | X、Z軸 | 西門(mén)子840D |
5 | 交流伺服電機(jī) | 二套 | X、Z軸 | 西門(mén)子 |
6 | 進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) | 二套 | X、Z軸 | 西門(mén)子 |
7 | 主電機(jī)驅(qū)動(dòng) | 一套 | 主傳動(dòng) | 西門(mén)子 |
8 | 主電機(jī) | 一套 | 主傳動(dòng) | 四川艾姆克 |
9 | 導(dǎo)軌防護(hù)罩 | 一套 | X、Z軸 | 國(guó)內(nèi)名優(yōu) |
10 | 電氣控制柜 | 一套 | 控制系統(tǒng) | 國(guó)內(nèi)名優(yōu) |